Lớp lót dệt nóng chảy

• Vải cotton 100%

• Vải pha trộn

Lớp lót dệt kim có thể nóng chảy  

• Vải dệt kim dọc

• Vải dệt kim sợi ngang

Lớp lót nóng chảy không dệt (thường được gọi là lớp lót nóng chảy không dệt)

• Lớp lót nóng chảy không dệt tráng nhúng

• Lớp lót nóng chảy không dệt cán nóng

• Lớp lót không dệt với dây chuyền dệt

Sau khi liên kết vải và xen kẽ, cụm phải có độ bền bong tróc nhất định và thường chịu được giặt máy (40 ° C) hoặc giặt khô. Lớp lót áo sơ mi có thể chịu được giặt ở nhiệt độ 95°C.

Tỷ lệ co ngót và tỷ lệ co ngót nhiệt củalót xen kẽphải tương tự như của vải.

Sau khi liên kết, vải phải dẻo dai nhưng chắc chắn, kết hợp độ đàn hồi với một mức độ cứng nhất định, mang lại cảm giác đầy đặn và độ xếp nếp tốt.

Nó phải có khả năng thở tốt.

Phạm vi nhiệt độ liên kết của lớp lót phải tương thích với các đặc tính của vải và không được làm hỏng vải trong quá trình liên kết.

Nó liên kết trực tiếp với vải, mang lại cho hàng may mặc một vẻ ngoài có cấu trúc, sắc nét và hấp dẫn.

Nó đơn giản hóa quy trình sản xuất hàng may mặc và phù hợp cho sản xuất cơ giới hóa.

Nó có độ co ngót tối thiểu và khả năng chống giặt tuyệt vời, duy trì hình dạng ngay cả sau khi giặt nhiều lần.

Nó có nhiều loại khác nhau và có ứng dụng rộng rãi, bao gồm làm lớp lót xen kẽ cho quần áo, lót giày và mũ, và lớp lót trang trí; độ dày có thể được kết hợp tự do.

Lớp lót keo nóng chảy, thường được gọi làlót xen kẽ(còn được gọi là lớp lót nóng chảy), là một loại vải lót có thể tái sử dụng được sản xuất bằng cách bôi đồng đều chất kết dính nóng chảy theo các mẫu cụ thể (chẳng hạn như chấm, lưới hoặc hoa văn ngẫu nhiên) lên vải nền. Trong một số điều kiện nhất định, nó có thể được liên kết chặt chẽ với vải bên ngoài thông qua nhiệt và áp suất, do đó giúp quần áo duy trì hình dạng và cấu trúc của chúng. Các loại vải cơ bản phổ biến bao gồm vải dệt thoi, vải dệt kim (vải dệt kim dọc, vải dệt kim sợi dọc có sợi ngang) và vải không dệt (được sản xuất bằng phương pháp liên kết hoặc cán nóng). Chất kết dính nóng chảy bao gồm polyetylen, đồng trùng hợp polyamide, đồng trùng hợp polyester và đồng trùng hợp ethylene-vinyl axetat.

Lớp lót không dính (không dính).

Lớp lót liên kết quá trình (còn được gọi là liên kết tạm thời).

Lớp lót kết dính hoàn toàn (liên kết vĩnh viễn).

Lớp lót cổ áo (lớp lót mặt cổ áo, lớp lót cổ áo)

Lớp lót thân trước (lớp lót ngực xen kẽ, lớp lót đối diện, lớp lót cơ thể chính)

Các thành phần nhỏ (lót vai, lót vòng bít, lót xen kẽ gusset, lót viền viền, lót lỗ thông hơi, lót vòng thắt lưng, lót xen kẽ vạt áo, lót thắt lưng, lót xen kẽ bảng điều khiển phía sau, lót xen kẽ đáy quần và các lớp lót xen kẽ gia cố khác)

• Dệt xen kẽ(bao gồm dệt trơn, dệt sa tanh, dệt chéo và lớp lót phân đoạn)

• Lớp lót không dệt

• Lớp lót dệt kim và dệt thoi (bao gồm các lớp lót dệt kim dọc, dệt kim sợi ngang và dệt kim dọc với lớp lót dệt kim ngang)

• Lớp lót bằng than (bao gồm lớp lót lông ngựa kéo lõi và lớp lót len)

• Lớp lót không dệt với dây chuyền dệt

• Để tăng cường độ đàn hồi và cấu trúc của quần áo và ngăn chúng bị mất dáng.

• Để cải thiện kết cấu và độ xếp nếp của vải, mang lại cho quần áo một lớp xếp nếp mịn màng và hình bóng rõ ràng, đồng thời nâng cao vẻ ngoài ba chiều của nó.

• Để gia cố và tăng cường các khu vực cụ thể của quần áo.

Đối với quần áo có trọng lượng nặng, nó làm tăng thêm sự đầy đặn và cảm giác đáng kể; Đối với quần áo nhẹ, nó ngăn cản sự trong suốt.

Lớp lót xen kẽlà một vật liệu dệt chuyên dụng được sử dụng trong các lớp bên trong của hàng may mặc, giày dép và mũ nón để cung cấp gia cố và cấu trúc. Nó có thể là một lớp lót không dính, chẳng hạn như trơnvải dệt thoi, vải không dệt hoặc vải dệt kim, hoặc nó có thể là một lớp lót kết dính được tạo ra bằng cách phủ chất kết dính lên các vật liệu nói trên.

Lớp lót nung chảy được phát minh vào những năm 1950 ở châu Âu do thiếu công nhân lành nghề sau Thế chiến II, để tìm kiếm một quy trình may may đơn giản hơn. Sự xuất hiện của nó có liên quan chặt chẽ đến sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp hóa chất, đặc biệt là hóa học polyme, sau Thế chiến II.Lớp lót xen kẽ dễ chảyvừa sắc nét vừa đàn hồi, vẫn giữ được chức năng ngay cả sau khi giặt và là một loại phụ kiện may mặc mới tiết kiệm chi phí. Việc sử dụng lớp lót dễ chảy trong hàng may mặc có lợi ích tuyệt vời cho cả nhà sản xuất và người tiêu dùng. Đối với các nhà sản xuất, việc sử dụng lớp lót nóng chảy giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất hàng may mặc, cho phép thể hiện phù hợp hơn các phong cách quần áo hiện đại, nâng cao chất lượng hàng may mặc, tiết kiệm thời gian và nhân công, tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí, mang lại hàng loạt đổi mới đáng kể cho ngành may mặc. Đối với người tiêu dùng, hàng may mặc sử dụng lớp lót xen kẽ có thể nóng chảy đặc biệt thoải mái, thẩm mỹ, sắc nét, giữ được hình dạng tốt và thoáng khí. Các chuyên gia quốc tế hiện nay tin rằng kiểu dáng may mặc phần lớn phụ thuộc vào việc sử dụng vải lót đúng cách. Lớp lót xen kẽ đã vươn lên từ "bộ xương" truyền thống của hàng may mặc thành "bản chất" của hàng may mặc. Ở Châu Âu, Châu Mỹ, Nhật Bản và các nước khác, 70-80% hàng may mặc sử dụng lớp lót dễ chảy. Ở nước tôi, tỷ lệ ứng dụng cũng đã đạt trên 40%, trong khi trong ngành quân sự, 90% hàng may mặc xen kẽ hiện đang sử dụng lớp lót dễ chảy. Cùng với sự phát triển của ngành may mặc, công nghệ sản xuất xen kẽ nóng chảy của nước tôi cũng phát triển nhanh chóng, đưa đất nước tôi trở thành nhà sản xuất và tiêu thụ lớn củavải lót xen kẽ.