Về cơ bản, một Dệt xen kẽ là một lớp vải mỏng được phủ bên ngoài sản phẩm để tạo độ bền và hỗ trợ. Những vật liệu này có nhiều thuộc tính, chẳng hạn như Nén, Giữ hình dạng và Độ bền. Chúng cũng được sử dụng để in hoa văn. Thông thường, các sản phẩm không dệt được sản xuất bằng cách ghép các sợi nhỏ lại với nhau thành mạng lưới. Định hướng của sợi là một trong những đặc điểm quan trọng nhất của mạng sợi. Các kỹ thuật khác nhau được sử dụng để định hướng các sợi. Nói chung, hướng của các sợi trong web phụ thuộc vào tốc độ của băng tải và tốc độ của quá trình đặt. Ví dụ: nếu web được đặt vuông góc, độ bền theo hướng của vải sẽ được cải thiện .Sử dụng các sợi bề mặt được nâng lên cũng có thể làm tăng các giá trị hệ số ma sát. Tuy nhiên, các khoảng trống không khí có thể được tạo ra khi các sợi được nâng lên. Sử dụng xơ staple co nhiệt có thể mang lại độ đàn hồi và độ bền gia cố cho vải nền không dệt. Kỹ thuật này tương đối đơn giản, nhanh chóng và tiết kiệm. Xơ staple co nhiệt được trộn với xơ staple thông thường và cả hai được liên kết bằng keo nhiệt dẻo.

Vải tóc thông thường xen kẽ


Lượng chất kết dính có thể thay đổi tùy thuộc vào mẫu. Nhựa được sử dụng có thể được chọn từ một nhóm polyurethan, copolyamit hoặc các polyme khác. In hoa văn trên vải nền không dệt có thể đạt được bằng phương pháp in phẳng hoặc in lồi. Một mẫu in lõm có thể được in trên lớp lót không dệt, trong khi một mẫu phẳng có thể được in trên lớp lót dệt kim. Các tính chất vật lý khác nhau của lớp lót không dệt được thay đổi bằng cách in mẫu. Loại phương pháp chế tạo này tương đối đơn giản. Hơn nữa, quá trình này có nhiều lợi ích. Ví dụ, nó có thể được sử dụng để sản xuất vải nền không dệt với độ đàn hồi được tăng cường theo cả chiều rộng và chiều dọc. Ngoài ra, lượng keo có thể điều chỉnh tùy thuộc vào mẫu. Ví dụ, trọng lượng liên kết có thể là 525 g/m2 hoặc cao hơn. Trong loại chế tạo này, chất nền là vật liệu mà nhựa nhiệt dẻo được in trên đó. Chất nền có thể là vải hoặc vật liệu tổng hợp. Các sản phẩm không dệt điển hình được tạo ra bằng cách đặt các sợi nhỏ lại với nhau trong một tấm hoặc mạng lưới. Những loại vải này thường được làm từ polyester và các loại sợi thông thường khác. Chúng có thể được sử dụng một lần hoặc có đặc tính lâu dài. Chúng có thể bắt chước kết cấu của vải dệt thoi, nhưng chúng cũng có thể bắt chước độ bền và khả năng hỗ trợ của lớp đệm dày. Độ bền của vải phụ thuộc vào hàm lượng sợi của nó.

Có nhiều loại sợi khác nhau, bao gồm polyester, polyetylen terephthalate, lanh và đay. Một số sợi đặc biệt cũng được sử dụng, bao gồm sợi hai thành phần và sợi nano. Ngoài ra, độ hoàn thiện và đường kính của sợi có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của vải. Trọng lượng cơ bản, hàm lượng sợi và nhiệt độ nóng chảy của vải. Ba yếu tố này rất quan trọng để đảm bảo kết quả tốt. Để tránh đính kèm không đúng cách, hãy chọn lớp lót theo các tham số này. Điều quan trọng nữa là phải xem xét các điều kiện hỗ trợ và nung chảy chính xác. Đặc tính bề mặt vải quyết định chất lượng của các bộ phận may mặc được nung chảy. Điều này đặc biệt quan trọng trước khi sử dụng hàng may mặc. Tính chất kéo và đàn hồi của vải vỏ cũng ảnh hưởng đến khả năng tương thích với lớp lót bên trong. Khuyến nghị rằng sự khác biệt về độ ổn định kích thước giữa vải vỏ và lớp lót không được quá hai mm. Nếu chênh lệch quá lớn, có thể xảy ra hiện tượng gấp nếp bề mặt của các bộ phận may mặc đã ổn định. Lựa chọn lớp lót tốt nhất là một yếu tố quan trọng trong quá trình thiết kế sản xuất hàng may mặc. Các đặc tính của vải ảnh hưởng đến vẻ ngoài, cảm giác và chất lượng của quần áo.

Nó cũng là một yếu tố quan trọng trong việc xác định chi phí và hiệu suất của hàng may mặc. Bên cạnh việc cung cấp hỗ trợ về mặt cấu trúc, các lớp lót xen kẽ được sử dụng để ngăn kéo giãn và cải thiện hình thức của quần áo thành phẩm. Hiệu suất của mạng xơ phụ thuộc vào lượng xơ trong mạng xơ, cũng như hướng của xơ trong mạng. Các kỹ thuật khác nhau có thể được áp dụng để liên kết các sợi. Một số quá trình này là sự vướng víu cơ học, sự kết dính nhiệt và sự kết hợp của cả hai. Nhiều nghiên cứu đã được thực hiện trên lớp lót không dệt. Những nghiên cứu này nêu bật những ưu điểm của lớp xen kẽ có thể in được so với lớp xen kẽ dễ nóng chảy truyền thống. Chúng được thảo luận và nhằm mục đích cung cấp hướng dẫn cho nghiên cứu trong tương lai. Mạng sợi thường được sử dụng để đan xen vì tính linh hoạt và chi phí thấp. Hiệu suất của chúng liên quan mật thiết đến hướng sợi trong web và trọng lượng vải. Nó cũng quan trọng để xem xét các điều kiện hỗ trợ và hợp nhất.