Trong số tất cả các vấn đề gặp phải nóng chảy lót trong lĩnh vực xen kẽ nhớt nhiệt, một trong những vấn đề khó giải quyết nhất là nguy cơ các xen kẽ nhớt nhiệt đi qua chất mang xen kẽ khi chúng được liên kết với bộ phận quần áo được gia cố bằng nén nóng. Trên thực tế, nhiệt độ được chọn cho liên kết nhiệt này phải có khả năng làm nóng chảy polyme kết dính nhiệt để polyme nóng chảy như vậy có thể được phân phối và liên kết với các xơ hoặc sợi nhỏ trên bề mặt của bộ phận quần áo. Tuy nhiên, đôi khi xảy ra trường hợp polyme này chảy qua các sợi hoặc sợi nhỏ và xuất hiện ở mặt trái của chất mang xen kẽ. Nếu lớp lót này được sử dụng ở những nơi dễ thấy và tạo thành mặt sau của quần áo, điều này sẽ có tác động về mặt thẩm mỹ. Trong mọi trường hợp, hiệu ứng truyền dẫn này làm tăng cục bộ độ cứng của lớp lót và do đó làm tăng độ cứng của bộ phận quần áo, điều này có thể trái ngược với hiệu quả mong muốn.

Nó cũng có thể khiến vải dính vào lớp lót, làm giảm chất lượng của quần áo. Phương pháp này bao gồm việc đặt một điểm bao gồm ít nhất hai lớp chồng lên nhau trên chất mang lót, những lớp này bao gồm các polyme kết dính nhiệt với các thành phần khác nhau, do đó độ rão nhiệt của lớp dưới cùng được áp dụng trực tiếp lên chất mang của vải lót thấp hơn hơn độ rão dẻo nhiệt của lớp trên trong điều kiện nhiệt độ và áp suất bình thường để liên kết lớp lót keo nhiệt với bộ phận quần áo. Sự chênh lệch độ rão này có thể đạt được đặc biệt khi lớp dưới cùng sử dụng polyme có độ nhớt nóng chảy và/hoặc phạm vi nhiệt độ bắt đầu nóng chảy cao hơn so với polyme của lớp trên. Do đó, khi lớp xen kẽ của chất kết dính nhiệt được dính vào bộ phận quần áo, polyme cấu thành lớp dưới cùng sẽ tạo ra một hàng rào bảo vệ ở một mức độ nào đó, giúp ngăn ngừa hiện tượng rão điểm ở mặt trái của chất mang xen kẽ.

Trong đó, lớp trên được lắng đọng bằng cách phun các hạt polyme lên lớp dưới đã được lắng đọng ở dạng hồ, sau đó hút các hạt chưa kết dính vào lớp dưới cùng. Sau khi các chấm polyme bao gồm lớp dưới cùng và lớp trên được lắng đọng, chất mang lớp lót này có thể được đưa qua buồng gia nhiệt để làm tan chảy các hạt polyme kết dính nhiệt của lớp trên. Điều này là do vải lót xen kẽ keo nhiệt có thể được cuộn lại và xử lý mà không có nguy cơ làm mất các hạt polyme keo nhiệt cấu thành lớp trên. Do đó, mục đích của quá trình xử lý nhiệt này là xử lý các vết đốm bằng cách tạo ra sự kết dính giữa polymer phía dưới và polymer phía trên.

Ngoài ra, mục đích của hoạt động gia nhiệt này là để loại bỏ dung môi khỏi lớp dán dưới cùng. Tuy nhiên, kỹ thuật này có những hạn chế. Hạn chế nằm ở nguy cơ bong tróc polyme keo tản nhiệt giữa lớp dưới cùng và lớp trên. Điều này là do, ngay cả khi lớp dưới cùng và lớp trên được liên kết với nhau bằng sự tan chảy của các hạt cấu thành lớp trên, thì khi một lực kéo được tác dụng giữa vải lót có keo nhiệt và phần quần áo, hiệu ứng liên kết này được sử dụng để tránh rủi ro của bất kỳ sự tách biệt nào thường là không đủ. Sự tách biệt này diễn ra chính xác ở vùng kết nối giữa lớp dưới cùng và lớp trên, và vùng này là vùng có độ bền cơ học thấp hơn.